近日，我縣沈所鎮稻谷低溫烘干廠正式投入運營，該烘干廠采用先進的間壁式顆粒流干技術，日烘干量高達240噸，為稻谷烘干問題提供了高效、環保的解決方案，標志著我縣在農業現代化進程中邁出了堅實的一步。 
走進稻谷低溫烘干廠，高聳的烘干設備整齊排列，伴隨著機器的轟鳴聲，稻谷通過自動化傳送帶源源不斷地被送入烘干機內進行作業。 現代化的烘干車間采用自動化控制系統，從稻谷的輸送、烘干到存儲，整個流程高效、智能且環保。稻谷低溫烘干廠的正式運營，不僅解決了當地稻谷烘干難題，提高了稻谷的質量和儲存穩定性，還為農民增收提供了有力保障。
沈所鎮石內豐積村25組的種糧大戶路傳周今天把剛收割的稻谷拉到低溫烘干廠烘干，他說，他今年種了五十多畝水稻，這兩天已經把稻谷收割完了。因為量大收割來的稻谷如果不及時烘干處理會影響稻谷質量。有稻谷低溫烘干廠，收到再多的稻谷也不用擔心遇上刮風下雨天氣了，直接拉到這里來烘干，既方便，又保障了稻谷的質量。 據介紹，該烘干廠引入了最新的間壁式顆粒流干技術，這項技術不僅能夠確保稻谷在低溫條件下進行烘干，減少營養成分的損失，還能夠大幅提升烘干效率，滿足大量稻谷的烘干需求。 稻谷低溫烘干中心負責人邱萍介紹，間壁式顆粒流干技術是一種新型的烘干技術，它主要是通過間壁式熱交換器，將熱空氣和濕稻谷進行熱交換，從而達到烘干的目的。首先，它是低溫烘干，可以最大程度地保留稻谷的營養成分和口感，避免了高溫烘干可能帶來的品質下降。其次，它的烘干效率非常高，可以在短時間內完成大量稻谷的烘干，這對于需要處理大量稻谷的烘干廠來說，是一個優勢。在環保節能方面，使用雙層結構減少熱能損失，更加節能環保。同時這種技術還可以實現自動化控制，大大減少了人工操作的復雜性和工作量，提高了生產效率和安全性。 烘干廠相關負責人表示，目前烘干中心的日烘干量已經達到240噸，相比傳統的曬谷方式，現在的烘干流程能夠在18-24小時內完成，大大提高了烘干效率。同時，該烘干廠還配備了完善的儲藏系統，包括機械通風、環流熏蒸、糧情測控、谷物冷卻等設備，能夠確保稻谷在烘干后的儲存品質和穩定性。同時，該項目的建設和運營也將帶動相關產業的發展，增加就業機會，促進鎮域經濟的繁榮。 邱萍介紹說，接下來，他們將繼續優化烘干流程和技術，提高烘干質量和效率，降低生產成本。也將積極拓展市場，與更多的農戶和糧食企業建立合作關系，為客戶提供優質的烘干服務。同時，他們還計劃引進更多的先進技術和設備，推動稻谷烘干行業的創新發展，為農業現代化和鄉村振興做出更大的貢獻。
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